Apraksts
Titāna kaltais bloks ir titāna sakausējuma bloka materiāls, ko ražo kalšanas procesā. Izejvielas parasti ir titāna lietņi vai titāna sakausējuma stieņi, kurus veido vairāki deformācijas procesi augstā temperatūrā un augstā spiedienā. Kalšanas procesa laikā metāla struktūra ir sablīvēta, un šķiedru racionalizācijas ir sakārtotas gar sagataves ģeometrisko formu, kas uzlabo materiāla blīvumu un izotropiskās mehāniskās īpašības. Produkts ir termiski apstrādāts un veidots pirms precizitātes apstrādes, lai nodrošinātu struktūras izmēru stabilitāti un vienveidību, kas atbilst turpmākās precizitātes apstrādes tehniskajām prasībām.
Funkcijas
Augsta stiprība un zems blīvums uzlabo strukturālo efektivitāti
Titāna viltotā bloka galvenā priekšrocība ir tā ārkārtīgi augstā stiprība un zemā blīvums. Ņemot ti -6 al -4 V (5. pakāpe), tā stiepes izturība sasniedz 895 MPa, un tā blīvums ir tikai 4,43 g\/cm³, kas ir aptuveni 60% no vienādas stiprības tērauda. Kalšanas process vēl vairāk uzlabo materiāla organizatorisko blīvumu un slodzes vienveidību, ļaujot tai izturēt lielākas slodzes ar tādu pašu svaru, padarot to piemērotu kosmiskās aviācijas un augstas slodzes rūpniecības struktūrām, kur ir stingras prasības svara samazināšanai un drošības faktoriem.
Mehāniskās stabilitātes uzturēšana augstas temperatūras vidē
Titāna kaltais bloks joprojām var uzturēt stabilas mehāniskās īpašības augstas temperatūras apstākļos. Ti -6 al -4 v sakausējums joprojām var saglabāt stiepes izturību vairāk nekā 800 MPa 315 grādu laikā, un tā ir laba šļūdes pretestība virs 400 grādiem, un tas neizraisīs vaļīgu struktūru graudu rupjības dēļ. Tā kā kalšanas process precizē un kontrolē graudu virzienu, termiskā stabilitāte tiek vēl vairāk uzlabota, ļaujot tai saglabāt uzticamu siltuma veiktspēju augstas temperatūras komponentos, piemēram, gaisa kuģu motoros un tvaika turbīnās.
Lieliska izturība pret koroziju samazina ilgtermiņa uzturēšanas izmaksas
Titāna dabiskā oksīda plēves biezums ir aptuveni 1,5 ~ 2. 0 nm. Pēc kalšanas virsmas blīvums tiek uzlabots un oksīda plēve ir stabilāka. Titāna kaltais bloks var palikt pilnībā pasivēts jūras ūdenī, hlorīdos un organisko skābju. 2. pakāpes titāna korozijas ātrums statiskajā jūras ūdenī 1 0 gadu laikā ir mazāks par 0,03 mm\/a. Tās korozijas izturība nav novājināta kalšanas procesa laikā, bet ir pastiprināta strukturālā blīvuma palielināšanās dēļ, padarot to piemērotu ķīmiskajam aprīkojumam, jūras inženierijai un citiem darba apstākļiem, kas ilgstoši pakļauti kodīgai videi.
Graudu struktūras optimizēšana, lai uzlabotu noguruma dzīvi
Titāna sakausējumu noguruma dzīve ir ļoti atkarīga no tā iekšējo graudu izkārtojuma virziena un vienveidības. Kalšanas process var uzlabot graudus līdz 10 ~ 20 μm un padarīt tos orientētos gar spēka virzienu, efektīvi kavējot plaisu avotu veidošanos un paplašināšanos. Celged titāna sakausējumu noguruma ierobežojums ir par vairāk nekā 20% augstāks nekā vienas un tās pašas pakāpes lietoto materiālu, kas ir īpaši piemērots augsta cikla noguruma apstākļiem, piemēram, aviācijas komponentiem, savienotājiem un ātrgaitas rotējošām detaļām.
Populāri tagi: Titāna viltots bloks, Ķīna Titāna kalto bloku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
