Apraksts
Berilija vara kalšana ir berilija vara sakausējuma produkts, kas izgatavots, kalšana. Tā ražošanas process parasti ietver vara sakausējuma sagataves karsēšanu, kas satur 0. 5% līdz 3% berilija līdz atbilstošai temperatūrai, pēc tam veidojot to, veidojot, ekstrūziju vai zīmēšanu, kā arī visbeidzot dzesēšanu un sekojošu apstrādi. Kaltu berilija vara produktiem ir augstāka mehāniskā izturība un spiedes pretestība, vienlaikus saglabājot labu elektrisko un siltumvadītspēju. Berilija vara kalumus plaši izmanto gadījumos, kad jāiztur augsta spiediena un augstas temperatūras vide, piemēram, siltummaiņi, katlu caurules un augstspiediena šķidruma transportēšanas sistēmas. Tā lielumu, sienas biezumu un garumu var pielāgot atbilstoši klienta vajadzībām, lai izpildītu dažādu inženiertehnisko projektu tehniskās prasības.
Funkcijas
Augsta izturība un cietība
Kalšanas procesa laikā berilija vara sakausējums uzlabo un vienmērīgi izplata metāla graudus caur augstas temperatūras plastmasas deformāciju, samazina graudu robežas defektus un veido blīvu šķiedru struktūru. Pēc sekojošās novecošanās apstrādes, stiprinošā nokrišņu fāze tiek vienmērīgi sadalīta matricā, uzlabojot materiāla izturību. C17200 sakausējuma stiepes izturība var sasniegt 1380 MPa, un cietība ir aptuveni HRC 45. Rafinētu graudu un vienveidīgu nokrišņu fāžu kombinācija padara kaltu berilija vara lieliskas mehāniskas īpašības, un tā ir piemērota rūpnieciskām lietojumprogrammām ar lielām slodzēm un atkārtotām slodzēm.
Elektriskās un siltumvadītspējas zinātniskais pamats
Berilija vara kalšanas materiālu elektriskā vadītspēja parasti tiek uzturēta diapazonā no 40% līdz 50% IAC, un siltumvadītspēja ir aptuveni 140 ~ 150 w\/m · k. Tā lieliskā elektriskā un siltumvadītspēja galvenokārt nāk no vara matricas augstās tīrības un graudu izvietojuma nepārtrauktības kalšanas procesa laikā. Lai arī berilija pievienošana nedaudz samazinās vadītspēju, kalšanas un termiskās apstrādes procesa kontrole var optimizēt graudu robežu morfoloģiju un izgulsnētas fāzes, samazināt elektronu izkliedi un tādējādi saglabāt labu vadītspēju, lai atbilstu elektronikas, siltuma apmaiņas un citu lauku stingrajām prasībām.
Lielisku pretestību korozijai nosaka organizācijas blīvums
Kalšanas process samazina berilija vara materiālu iekšējos defektus, padara graudus mazus un vienveidīgus un uzlabo materiāla blīvumu. Šī blīvā struktūra samazina kodīgu barotņu izplatības ātrumu un uzlabo materiāla izturību pret oksidāciju un ķīmisko vielu. Eksperimenti rāda, ka berilija vara kalnu korozijas izturības laiks neitrālos sāls izsmidzināšanas testos ir aptuveni 40% ilgāks nekā cast vara sakausējumiem. Tas ir īpaši piemērots jūras un ķīmiskajai videi, tas var pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku un samazināt uzturēšanas biežumu un izmaksas.
Procesa pamats mašīnai un formējamībai
Berilija varam ir laba elastība un plastika atkvēlinātajā stāvoklī, ļaujot to veidot sarežģītās ģeometriskās formās, veidojot. Pēc kalšanas materiāls tiek izturēts novecošanās, un mehāniskās īpašības ir ievērojami uzlabotas, vienlaikus saglabājot labu apstrādes pabalstu, nodrošinot garantiju precīzai apstrādei un mehāniskai apstrādei. Temperatūras un deformācijas kontrole kalšanas procesa laikā nodrošina vienmērīgu sprieguma sadalījumu materiālā, izvairās no apstrādes defektu rašanās un uzlabo materiāla ražu un apstrādes efektivitāti.
Populāri tagi: Berilija vara kalšana, Ķīna Berilija vara kalšanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
